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灼热丝测试仪怎么使用
更新时间:2019-11-06 点击量:957

灼热丝测试仪怎么使用

  2.1 试样准备:

  材料试验时,采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行,则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm,宽(夹具内侧)60mmxx厚度值包括:0.1mm±0.02mm0.2mm±0.02mm0.4mm±0.05mm0.75mm±0.10mm 1.5mm±0.15mm3.0mm±0. 2mm6.0mm±0.4mm

  成品试验时,如果可能,试样应该是一个完整的成品;如果试验不能在完整的成品上进行,可以:

  a)在需要检验的部件中切下一块;

  b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触;

  c)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。

  2.2 电源

  连接设备电源线缆,接通电源,打开设备电源开关。

  2.3 进行试验设置

  参照3.4所述,对试验进行试验编号,设置需要试验的目标温度,灼热丝施加时间,移动速度。

  试验编号为全数字形式,请不要以0为编号起始,否则将自动去除。

  2.4 试样及附件安装

  依据试样大小,调节螺杆距离将试样固定在载样小车上。试样平面部分垂直且对准灼热丝方向。

  材料试验时,试样下方放置规定的铺底层木板及包装绢纸,调节铺底层距试验点高度为200mm±5mm

  成品试验时,若1)采用代表试样周围材料或元件的铺底层材料时,距离等于试样安装在电工设备中的实际距离;2)采用完整独立试样时,按正常使用位置将其放置在规定的铺底层上,铺底层在设备四周至少延长100mm;测试试样为完整的壁挂式设备,将其放置在规定的铺底层上方200mm±5mm

  2.5 定位支架调节

  点击电机前进()按钮,使试样前移直至与灼热丝接触。调节定位支架位置使定位支架定位片上刻线与小车定位片前段对齐。点击电机后退按钮将载样小车退回初始位置。

  注意:当持续进行标准或尺寸相同的试样进行试验,同时材料的安装方式相同时,则无需进行重复调整。当试样厚度较大时,观察试样接近位置感应开关是否能在试样未接触到灼热丝时感应到,如果不能,必需调整试样接触位置感应开关,使之能在接触试样前感应到。